石墨烯基電磁屏蔽涂料分散機

太倉希德研磨分散機設(shè)計獨特，能夠延長易損件的使用時間，因此尤其適合高硬度和高純度物料的粉碎。可以一機多用，也可以單獨使用，且粉碎粒度范圍廣，成品粒徑可以進行調(diào)整。

電子、電氣、通訊及信息產(chǎn)業(yè)的飛速發(fā)展為人們的生活、工作帶來巨大方便的同時，使得電磁波輻射污染成為繼廢水污染、廢氣污染、固體廢棄物污染、噪聲污染之后一種新的環(huán)境污染，不僅對人們?nèi)粘Ｍㄐ旁O(shè)備、計算機和其它電子系統(tǒng)造成嚴(yán)重干擾，對信息安全造成嚴(yán)重威脅，而且對人體健康帶來不可估量的損害。吸波材料是一類能吸收、衰減投射到它表面的電磁波，并將其轉(zhuǎn)化成熱能耗散掉或使電磁波因干涉而消失的功能材料。采用吸波材料防止電磁波輻射污染以保護環(huán)境、保障信息安全以及人體健康，已成為當(dāng)前國際上努力探索的一個重大課題。各種吸波材料中，吸波涂料即電磁波屏蔽涂料以其選材廣泛、施工方便靈活、實用性強及性價比高等特點而倍受青睞。

石墨烯是由單層六角元胞碳原子組成的蜂窩狀二維晶體，它具有高機械強度、優(yōu)異的導(dǎo)電性、高化學(xué)穩(wěn)定性等特點，與其他碳材料相比，石墨烯特殊的二維片狀結(jié)構(gòu)和獨特的物理化學(xué)性質(zhì)使得它在吸波材料領(lǐng)域的應(yīng)用具備了得天獨厚的優(yōu)勢。鐵氧體吸波材料是鐵系金屬氧化物或復(fù)合氧化物，屬于亞鐵磁性材料。其吸波性能來源于鐵磁性和介電性能，其相對磁導(dǎo)率和相對介電常數(shù)均呈復(fù)數(shù)形式，既能產(chǎn)生介電損耗又能產(chǎn)生磁損耗，因此具有良好的吸波性能。以石墨烯為導(dǎo)電材料、以鐵氧體為導(dǎo)磁材料的復(fù)合吸波材料可以將石墨烯優(yōu)異的導(dǎo)電性和納米結(jié)構(gòu)鐵氧體的磁性相結(jié)合，可使涂料同時具備電損耗和磁損耗，改善單一導(dǎo)電填料的吸波性能。

為了解決現(xiàn)有技術(shù)單一導(dǎo)電物質(zhì)的電磁屏蔽涂料屏蔽效能差的問題，公開了一種以導(dǎo)電導(dǎo)磁復(fù)合材料為填料的水性電磁屏蔽涂料及其制備方法，以兼具電損耗和磁損耗的復(fù)合吸波材料作為填料，將石墨烯與鐵氧體納米材料進行復(fù)合，制備出兼具石墨烯的導(dǎo)電性和納米鐵氧體良好磁性能的石墨烯/納米鐵氧體復(fù)合吸波材料，再與樹脂及其它助劑復(fù)合制備電磁屏蔽涂料，則可彌補石墨烯只具備導(dǎo)電損耗而無磁損耗的缺點?？蓪崿F(xiàn)電磁吸收的阻抗匹配，拓寬吸收頻段，改善單一導(dǎo)電填料的吸波性能，從而滿足實際應(yīng)用對電磁屏蔽材料“薄、輕、寬、強"的綜合要求。

太倉希德的研磨分散機特別適合于需要研磨分散均質(zhì)一步到位的物料。研磨分散機為立式分體結(jié)構(gòu)，精密的零部件配合運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，運行噪音在73DB以下。同時采用德國博格曼雙端面機械密封，并通冷媒對密封部分進行冷卻，把泄露概率降到低，保證機器連續(xù)24小時不停機運行。

GMSD2000模塊化設(shè)計主要由兩層分散頭構(gòu)成，工作時，物料通過投料口進入分散腔，首先到達層分散頭進行處理，由于馬達帶動轉(zhuǎn)子齒列高速運轉(zhuǎn)，產(chǎn)生渦流和離心力效應(yīng)使得物料軸向吸入分散頭，然后沿著定-轉(zhuǎn)子之間的縫隙被高速壓出完成次剪切作用，之后在轉(zhuǎn)子齒列與定子齒列的強力剪切間隙中物料被強烈撕裂后從定子齒列縫隙中流出時完成第二次剪切，接著流出的物料進入第二層分散頭腔體，對處理過的物料再次進行剪切（原理同上），從而確?；旌戏稚@得很窄的粒徑分布，獲得更小的液滴和顆粒，生成的混合液穩(wěn)定性更好，滿足生產(chǎn)時對于粒徑的要求。

石墨烯基電磁屏蔽涂料分散機設(shè)備選型表：