水溶性樹脂高剪切乳化機產(chǎn)品介紹：
LD標準系統(tǒng)的處理量有0.5L、1L、2L、5L、10L等系列，能在真空或壓力環(huán)境下，實現(xiàn)物料的分散、乳化、均質(zhì)、混合等工藝過程。可配備多種高效宏觀攪拌器、高剪切均質(zhì)乳化機以及可靠的真空密封系統(tǒng)和溫控系統(tǒng)，多種傳感檢測系統(tǒng)能在實驗室環(huán)境模擬工業(yè)化生產(chǎn)。

Name: 水溶性樹脂乳化機LD
Brand: 其他品牌
Price: 85000 CNY
Availability: InStock

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產(chǎn)品詳情

一、樹脂
樹脂是一種來自多種植物，特別是松柏類植物的烴（碳氫化合物）類的分泌物。因為它特殊的化學結構，以及可以作為乳膠漆和膠合劑等材料作使用，因此被重視其價值。它是多種高分子化合物的混合物，所以有不同的熔點。樹脂可分為天然樹脂和合成樹脂兩種。本身只有天然樹脂這一種，但隨著化工的發(fā)展，有很多由人工合成的聚合物產(chǎn)生，當中有些聚合物的化學性質(zhì)及物理性質(zhì)會和天然樹脂很相似，因此，聚合物會被稱為合成樹脂。

二、樹脂乳化分散
1.油水混
通常此法是水、油兩相分別在兩個容器內(nèi)進行，將親油性的乳化劑溶于油相，將親水性乳化劑溶于水相，而乳化在第三容器內(nèi)（或在流水作業(yè)線之內(nèi)）進行。每一相以少量而交替地加于乳化容器中，直至其中某一相已加完，另一相余下部分以細流加入。如使用流水作業(yè)系統(tǒng)，則水、油兩相按其正確比例連續(xù)投入系統(tǒng)中。
2.轉(zhuǎn)相乳化
在一較大容器中制備好內(nèi)相，乳化就在此容器中進行。（如若要制取O/W型乳狀液，就在乳化容器中制備油相。）將已制備好的另一相（外相，在例中為水相），按細流形式或一份一份地加入。起先形成W/O型乳狀液，水相繼續(xù)增加，乳狀液逐漸增稠，但在水相加至66%以后，乳狀液就突然發(fā)稀，并轉(zhuǎn)變成O/W型乳狀液，繼續(xù)將余下地水相較快速加完，而終得到O/W型乳狀液。類似本例可制得W/O型乳狀液。此種方法稱為轉(zhuǎn)相乳化法，由此法得到的乳狀液其顆粒分散的很細，且均勻。
3.LEE
通常的乳化方法大都是將外相、內(nèi)相加熱到80℃（75－90℃）左右進行乳化，然后進行攪拌、冷卻，在這過程中需要消耗大量的能量。但從理論上看進行乳化并不需要這么多的能量，乳化需要的能量只影響乳狀液的分散度和由表面活性劑引起的表面張力的降低，理論上可以計算出所需的能量，它與通常乳化所消耗的能量相比少得很多，即表明通常的乳化方法存在著大量能量的浪費，如冷卻水所帶走的熱量都是白白丟棄了。因此，J.J.Lin（林約瑟夫）提出了低能乳化法。其方法原理是，在進行乳化時，外相不全部加熱，而是將外相分成兩部分，α相與β相，α和β分別表示α相與β相的重量分數(shù)（此處α+β=1），只是對β相部分進行加熱，由內(nèi)相與β相進行乳化，制成濃縮乳狀液，然后用常溫的α外相進行稀釋，終得到乳狀液。其原理可表示如下圖顯然，這種乳化方法節(jié)省了許多能量，節(jié)能效率隨外相/內(nèi)相和α/β的比值增大而增大。這種方法不僅節(jié)約了能源，而且可提高乳化產(chǎn)品的效率，如縮短了制造時間，因為可大大縮短冷卻過程時間，且可減少冷卻水的使用節(jié)約了能量。這種低能乳化法不僅用于制造乳液和膏霜，還可以用于制造香波，但它主要適用于制備O/W型乳狀液。上述所介紹的低能乳化法，其實只是一個基本原理，實際應用時，可依據(jù)乳狀液的類型，油、水相的比例及其粘度等具體要求，設計出可行的低能乳化方案，其具體操作過程，對乳狀液的質(zhì)量都有影響。

三、水溶性樹脂高剪切乳化機產(chǎn)品介紹：
LD標準系統(tǒng)的處理量有0.5L、1L、2L、5L、10L等系列，能在真空或壓力環(huán)境下，實現(xiàn)物料的分散、乳化、均質(zhì)、混合等工藝過程。可配備多種高效宏觀攪拌器、高剪切均質(zhì)乳化機以及可靠的真空密封系統(tǒng)和溫控系統(tǒng)，多種傳感檢測系統(tǒng)能在實驗室環(huán)境模擬工業(yè)化生產(chǎn)。
LD系列真空反應器優(yōu)勢（恒溫密閉超聲波反應器）
1.設備高度模塊化設計，可以選裝各種系統(tǒng)
2.高速馬達，長壽命設計,運轉(zhuǎn)穩(wěn)定
3.整機結構設計合理，選材精良。
4.無級調(diào)速，轉(zhuǎn)速可達30000rpm，為您提27m/s的剪切線速度
5.滿足您不同的工作環(huán)境（密閉、敞開、常壓、真空）
6.過載保護、雙重防護絕緣、給您安全保障
7.工作頭采用不銹鋼材質(zhì)，可重復使用，符合GMP衛(wèi)生標準
8.設備模塊化設計,任何系統(tǒng)可靈活組合。任意添加其他你需要的定制功能

以下是相關參數(shù)，實驗室及中試均有相關的型號可供選擇：

型號	LD-1L	LD-2L	LD-5L	LD-10L


電源	220V/50/60HZ

小攪拌量	300ml	500ml	1000ml	3000ml

小乳化量	500ml	1000ml	2000ml	5000ml
大處理量	1000ml	2000ml	5000ml	100000ml

高工作溫度	120°（可選配250℃配置

加熱方式	水浴、油浴循環(huán)

可達真空	-0.096Mpa（正壓可選）

zui大處理粘度	70000CP（130000CP超高粘度可選）

攪拌機功率	120W	120W	180W	180W

攪拌機轉(zhuǎn)速	0-200rpm（超高轉(zhuǎn)速可選）

槳葉配置	錨式刮壁攪拌槳（螺帶式可選）

刮板材質(zhì)	硅橡膠（PTFE硬刮壁可選）

乳化均質(zhì)機功率	500W	500W	1050W	1050W

乳化均質(zhì)機轉(zhuǎn)速	10000~28000rpm		5000~25000rpm

乳化工作頭型號	20BCS	20BCS	25BCS	30BCS

反應釜蓋開口	均質(zhì)機口+投料口+測溫口+真空口+3個備用扣

支架升降方式	電動升降（手動選配）

支架升降形成	230mm	230mm	280mm	280mm

接觸物料材質(zhì)	SUS316L不銹鋼+PTEF+硅硼玻璃夾層容器

反應釜體材質(zhì)	硅磞玻璃夾層容器（SUS316L不銹鋼容器可選）

真空口外徑	10mm

夾層進口、出口	12mm

外包裝尺寸	460×410×900mm		480×420×900mm

重量	35KG			45KG

包裝方式	木箱包裝

重點適用工藝
1.精細化工：顏料、膠水、密封劑、樹脂乳化、殺菌劑、混凝劑。
2.石油化工：潤滑油脂、柴油乳化、瀝青改性、催化劑、石蠟乳化。
3.生物醫(yī)藥：注射劑、抗菌素、藥膏、生物制劑、微膠囊乳化糖衣。
4.涂料油墨：印刷油墨、乳膠漆、建筑涂料、汽車漆、涂料助劑。
5.藥：殺菌劑、種衣劑、除草劑、乳油、化肥、生物。
6.納米材料：納米材料分散解聚、反應萃取納米產(chǎn)品。
7.食品工業(yè)：果汁、果醬、果凍、冰淇淋、乳制品、添加劑、茶飲料。
8.日化產(chǎn)品：洗滌劑、洗發(fā)水、面霜、唇膏、洗面奶、日用香精。
9.造紙：紙漿、膠黏劑、松香乳化、造紙助劑、樹脂乳化。

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