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固液混合機混合作用* 混合時長減少

更新時間:2018-06-22      瀏覽次數:2792
 固液混合機混合作用* 混合市場減少
固體與液體有兩種形式,一種是液態添加劑與固態聚合物的摻混,主要發生在準備工藝階段,此時固態聚合物不會在混合中熔融,例如PVC和增塑劑DOP的初混合;另一種是將固態添加劑混到熔態聚合物中,而固態添加劑的熔點在混合溫度之上,例如PVC和碳酸鈣的混合屬于這種混合。
“混合”一詞嚴格的說應該稱為“混和”,混和通常指用機械方法使兩種或多種物料均勻參混的一種操作,是降低組分非均勻性的一種過程。混和”在很多場合中與“混合”一詞通用。在聚合物加工行業中,由于混合對象狀態的多樣化,例如有固體的、熔融狀的、溶液狀的、分散體形式的等等,加上高分子鏈長、相對分子質量大等特點,因此對于混合的要求不同且較復雜。
固液混合機廣泛應用于工業生產中各種固液混合、干燥工藝。該機具有三重混合作用,可以在極度短的時間內獲得很好的混合效果,其筒體內無任何傳動機構,從根本上杜絕因潤滑油泄露而導致物料污染,運行可靠穩定,特別適合衛生要求高粘性流體或稠狀、濕狀、膏狀為主物料的攪拌混合,同時也適用于粉料、顆粒的混合。固液混合機專為將較難溶的粉末混合分散于液體中,同時將混入的空氣減小。*的轉子/定子設計產生強烈的剪切作用,全部預先水合,無“魚眼”狀分散副作用,分散混合的過程僅需較少時間,對剪切敏感的產品不會產生過度作用,并能進行循環處理。
固液混合機的工作原理說明:
利用特殊轉子的高速旋轉產生真空,把粉末均勻的吸入料斗或工作腔,并使其均勻的分布在快速流動的液流中,在液流中粉末被瞬間*濕潤,不產生團聚塊狀物。由于粉末在一開始就被液流均勻濕潤,因此不存在未*濕潤的粉末,也不會在液流的表面、攪拌軸和容器壁上形成結皮現象。而傳統工藝易形成硬的結皮。由此可見,使用 PLM系統能使產品的質量得到很大的提高。粉塵減少的主要原因是真空由液流出現,所有的粉末都毫無地被導入液流中,傳統處理工藝中所必須的環保輔助設施在這里都將不再需要。
固液混合機主要功能說明:
1、強力混合作用,使靠近容器壁的物料向上運動而中心處的物料向下運動;
2、柔和但*地對可流動的物料進行混合,大量的物料可在短時間內實現混合;
3、可以達到高標準的混合均勻;
4、幾乎可以將所有的物料排干凈。

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